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循环系统

①导热油压力低

产生原因：导热油中有空气。

排除方法：开启循环泵、有软管一端连接在导热油排气口，一端与平衡桶连接，打开排气阀，排尽管路中的空气。

②导热油进出口温差大

产生原因：导热油流量不足(导热油性能下降循环泵性能下降)；测温探头有故障。有空气混入导热油。

排除方法：换导热油，修循环泵；更换温度探头；排空气。

③循环泵切换

产生原因：压力不稳定；循环泵已损坏。；压力继电器已损坏。

排除方法：排空气；更换或修理循环泵；换修或修理继电器。

干燥机抗负载水平强，产出量大，然料耗费少，干躁低成本；

选用顺水干躁方法，***与湿物料由同一侧进到干燥机，可以运用低温30得到很高的挥发抗压强度，干躁

机出入口温度低，热；可依据不一样的物料特性更改运作主要参数，使物料在干燥机筒身体内可以产生平稳的割断布料幕，质热交换器更

为充足；

新式给料、排料设备，了滚桶干燥机给料阻塞、不持续、不匀称和返料等状况，减少了除尘设备的

负载；

新式内部构造，加强了对已分散化物料的清理和导热***，清除了筒身体壁的沾粘状况，对物料水分、

黏性的适应能力更强；干燥机完成了

“

零程度推动力

”

，大大减少了挡托轮的损坏，封头运行稳定靠谱；

干燥机选用

调心式托轮设备

，使托轮和滚圈的搭配始终呈线型触碰，进而大幅度降低了损坏驱动力损

耗；

可依据客户规定操纵商品粒度和水分，干躁粉煤时商品水分可达

8%

下列，粒度可调节在

8mm

下列。

流化床式烘干机是将粉颗粒状、泥状(甚至混液和饱和溶液）等流通性物料放到多孔结构板等气流遍布板上，由其下边送进具备非常速度的干躁物质。当介质流动速度较低时，汽体由物料颗粒间穿过，全部物料层没动；慢慢增大气流速度，料层逐渐胀大，颗粒间空隙增大；再增大气流速度，非常一部分物料呈飘浮状，产生气—固混和床，即流化床，因流化床中飘浮的物料很像烧开的液态，故又称沸腾床，并且它在诸多层面展现液体的特性，例如，有显著的上页面，并维持水准；若再增大气流流动速度，颗粒几乎所有被气流带去，就变成汽体运输了。因而，气流速度是流化床烘干机压根的操纵要素，适合的气流速度应处于使料层逐渐呈气流输送和将物料带出中间。

冷冻式干燥机

冷干机运转过程中基本上没有压缩空气的气量损失，其有效供气量可达到99%以上，这与吸附式干燥机形成了鲜明的对比。

冷干机运转过程中除了消耗一定数量的电能外，几乎没有其他原材料的损耗，其工作寿命几乎是的；

必要时除了对凝结液须需做简单的常规处理外，压缩空气冷干机运转中不排放其他对***和环境***的污染杂质，在噪声、热辐射等方面也不存在人格环境障碍；

冷干机具有相当宽阔的负荷处理范围，从每分钟零点几立方到百立方都能找到合适的应用设备，不会给日常运转管理增添额外负担；